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ZEISS蔡司三坐標(biāo)吸盤(pán)探頭座型號(hào)價(jià)格和維修、報(bào)價(jià)、保養(yǎng)、*度校正、更換、回收等請(qǐng)聯(lián)系蘇州澤升*密機(jī)械儀器有限*，RDS全自動(dòng)三坐標(biāo)測(cè)頭又稱(chēng)RDS關(guān)節(jié)式探頭座、RDS旋轉(zhuǎn)測(cè)座、RDS關(guān)節(jié)式探頭座、RDS三坐標(biāo)測(cè)頭、蔡司RDS測(cè)頭等。

ZEISS蔡司三坐標(biāo)吸盤(pán)探頭座型號(hào)價(jià)格和維修產(chǎn)品實(shí)物圖及技術(shù)參數(shù)：

蔡司三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)吸盤(pán)維修故障表現(xiàn)為探針無(wú)法正常吸附或更換，原因包括吸盤(pán)位置偏差、部件變形或安裝不當(dāng)等。以下是具體解決方法：

吸盤(pán)故障處理步驟：

?1、檢查吸盤(pán)吸附位置?

確認(rèn)吸盤(pán)是否貼合庫(kù)位平面，若存在吸附不到位的情況，可手動(dòng)調(diào)整吸盤(pán)位置。 ?

檢查庫(kù)位表面是否平整、無(wú)破損或變形，必要時(shí)更換庫(kù)位。 ?

2、調(diào)整庫(kù)位參數(shù)?

在 操作面板 或軟件中檢查Y軸偏差值（建議控制在0.1mm以?xún)?nèi)），通過(guò)調(diào)整螺絲修正位置。 ?

調(diào)整庫(kù)位Z方向偏差（標(biāo)準(zhǔn)偏差≤0.4mm），通過(guò)松動(dòng)相關(guān)螺絲微調(diào)。 ?

3、?重新定義庫(kù)位?

在軟件中重新定義探針庫(kù)位，確保坐標(biāo)系匹配。 ?

4、?測(cè)試驗(yàn)證?

執(zhí)行慢速換針測(cè)試，觀察是否仍存在吸附問(wèn)題。 ?

若上述操作無(wú)效，可能涉及硬件損壞，

蔡司三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)探頭維修故障涉及硬件損壞或系統(tǒng)設(shè)置問(wèn)題，以下是常見(jiàn)故障及解決方法：

一、探頭顯示不全

若工業(yè)探頭顯示不全或黑屏/花屏，可能由以下原因?qū)е拢?/span>

?光柵尺異常?：擦拭光柵尺表面污漬，檢查是否松動(dòng)或損壞 ?

1、?傳動(dòng)部件故障?：檢查電機(jī)、皮帶是否松動(dòng)或損壞，必要時(shí)更換部件 ?

2、?氣壓不穩(wěn)定?：檢查壓縮空氣壓力是否在5-8bar范圍內(nèi)，調(diào)整氣壓閥 ?

3、?驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)問(wèn)題?：重新插拔驅(qū)動(dòng)線(xiàn)纜，檢查驅(qū)動(dòng)板是否損壞 ?

4、探頭初始化失敗

二、若出現(xiàn)初始化失敗提示：

1、?檢查網(wǎng)線(xiàn)連接?：重新插拔工作站與探頭的網(wǎng)線(xiàn) ?

2、?重啟設(shè)備?：重啟電腦和測(cè)量機(jī) ?

?3、聯(lián)系技術(shù)支持?：若無(wú)法解決，聯(lián)系蔡司工程師遠(yuǎn)程支持 ?

4、探頭校準(zhǔn)異常

若校準(zhǔn)失敗或速度異常：

?校準(zhǔn)參數(shù)設(shè)置?：按操作面板校準(zhǔn)流程重新校準(zhǔn)（需技術(shù)人員指導(dǎo)） ?

?硬件檢修?：若校準(zhǔn)后仍異常，可能需更換探頭或驅(qū)動(dòng)模塊 ?

建議先檢查基礎(chǔ)設(shè)置和物理連接，若無(wú)法解決需聯(lián)系技術(shù)維修人員

蔡司三坐標(biāo)測(cè)座維修故障包括測(cè)頭無(wú)法啟動(dòng)、信號(hào)丟失、測(cè)量誤差增大、觸發(fā)失靈、機(jī)械損傷等，具體原因及解決方案如下： ?

常見(jiàn)故障及處理

?1、測(cè)頭無(wú)法啟動(dòng)?：氣管斷裂或老化導(dǎo)致氣源供應(yīng)異常

2、?信號(hào)丟失/不穩(wěn)定?：光柵尺污染、讀數(shù)頭故障或電纜損壞

?3、測(cè)量誤差增大/重復(fù)精度下降?：測(cè)針磨損、校準(zhǔn)參數(shù)異常或機(jī)械部件老化

?觸發(fā)失靈/機(jī)械損傷??：探針碰撞保護(hù)失效或部件損壞

預(yù)防性維護(hù)建議

定期清潔光柵尺和讀數(shù)頭、檢查氣源壓力、潤(rùn)滑導(dǎo)軌系統(tǒng)，并確?？刂乒裆嵴?，可減少故障發(fā)生。

contura g2德國(guó)蔡司zeiss三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)維修:zeiss contura g2三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)主機(jī)、zeiss contura g2操縱盒、zeiss contura g2測(cè)量軟件、zeiss contura g2側(cè)頭、zeiss contura g2機(jī)箱

RDS關(guān)節(jié)式探頭座尤其適合測(cè)量復(fù)雜零件，測(cè)量這類(lèi)零件時(shí)通常需要使用到多個(gè)具有不同空間位置的測(cè)針。它能夠以2.5°的步距，旋轉(zhuǎn)運(yùn)行到20,736個(gè)不同空間位置，因此每個(gè)零件特征都能被測(cè)量到。上述性能的實(shí)現(xiàn)歸功于旋轉(zhuǎn)范圍覆蓋+/-180°的水平和垂直旋轉(zhuǎn)軸。此外，適用于觸發(fā)式探頭的 RDS-CAA還有助于縮短校準(zhǔn)時(shí)間：您只需校準(zhǔn)幾個(gè)空間角度位置。編程時(shí)，RDS可通過(guò)控制面板上的操縱桿輕松定位，因此可大大縮短編程時(shí)間。此設(shè)計(jì)可應(yīng)用于標(biāo)準(zhǔn)、緊湊和多探頭測(cè)量機(jī)配置。

RDS *提供的*度和旋轉(zhuǎn)范圍是其他旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)無(wú)法相比的。RDS同時(shí)具有*靈活性： 可兼容光學(xué)和接觸傳感器。 實(shí)現(xiàn)大靈活性的基礎(chǔ) 同類(lèi)產(chǎn)品中性能的旋轉(zhuǎn)測(cè)座，讓您使用多個(gè)單點(diǎn)位置即可達(dá)到幾乎*有角度。

RDS上安裝ViScan光學(xué)傳感器 RDS上安裝VAST XXT

掃描傳感器  RDS旋轉(zhuǎn)測(cè)座尤其適用于測(cè)量復(fù)雜零件，以此類(lèi)應(yīng)用要求使用多個(gè)具有不同空間位置的探頭。它能夠以2.5°為增量達(dá)到多達(dá)20,736個(gè)位置,因此幾乎能夠達(dá)到每個(gè)零件的任何位置。

上述性能使通過(guò)采用旋轉(zhuǎn)范圍為+/- 180°水平和豎直旋轉(zhuǎn)軸實(shí)現(xiàn)的。 此外，適用于接觸觸發(fā)式探頭的RDS-CAA還有助于縮短校準(zhǔn)時(shí)間：只需校準(zhǔn)少數(shù)幾個(gè)空間角度位置，就能使用*有位置用于測(cè)量。由于可通過(guò)控制面板上的操縱桿輕松確定RDS的位置，因此編程時(shí)間也可大大縮短。

兼容探頭 RST-P ViSCAN DTS LineScan VAST XXT

德國(guó)蔡司三坐標(biāo)固定側(cè)頭維修三坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)側(cè)頭

若配置的測(cè)頭直徑和測(cè)桿直徑非常接近,測(cè)量時(shí)由于工件裝夾誤差導(dǎo)致被測(cè)量表面與三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的坐標(biāo)系不平行,非常容易引起誤觸發(fā)。
為工件的測(cè)量*度,測(cè)頭系統(tǒng)的配置應(yīng)遵守以下原則：
*、測(cè)桿長(zhǎng)度盡可能短。測(cè)桿觸發(fā)受力時(shí)彎曲或偏斜越大,測(cè)量*度將越低,因此在測(cè)量時(shí)盡可能采用短的測(cè)桿。
二、連接點(diǎn)盡可能少。每次將測(cè)桿與加長(zhǎng)桿連接在*起時(shí),就引入了新的潛在彎曲和變形點(diǎn),因此在應(yīng)用過(guò)程中,應(yīng)盡可能減少連接點(diǎn)的數(shù)目。
三、測(cè)球盡可大。*方面可以使測(cè)球與測(cè)桿的空隙加大,減少由于“晃動(dòng)"而誤觸發(fā)的可能;另*方面,測(cè)球直徑較大,可削弱被測(cè)表面粗糙度對(duì)測(cè)量*度造成的影響。
四、傳感器靈敏度盡可能*。測(cè)頭系統(tǒng)配置的關(guān)鍵器件是傳感器,不同型號(hào)的傳感器具有不同的測(cè)量*度和速度,如TP200*度*于TP20,配置前者可以提*測(cè)量*度和效率。
五、在安裝配置好測(cè)頭系統(tǒng)后,應(yīng)等待30 min以上然后再校驗(yàn)測(cè)頭,以便讓測(cè)頭消除彈性變形恢復(fù)到自然狀態(tài)。

可兼容ZEISS蔡司三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)型號(hào)：ZEISS SPECTRUM、ZEISS MICURA、ZEISS CONTURA、ZEISS ACCURA、ZEISS PRISMO、ZEISS XENOS、ZEISS DuraMax、ZEISS CenterMax、ZEISS ACCURA、ZEISS MMZ T、ZEISS MMZ M、ZEISS MMZ G、ZEISS CARMET、ZEISS CALENO蔡司三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)